白剛玉
耐磨填料以氧化鋁為主要成分，具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性，在工業(yè)領域中發(fā)揮著重要作用。其特點具體如下：
一、高硬度與強耐磨性
白剛玉的莫氏硬度僅次于金剛石和碳化硅，能有效抵抗顆粒沖刷和機械摩擦，顯著延長基材使用壽命。其耐磨性優(yōu)于石英砂、碳化硅等材料，尤其適用于礦山機械、管道內襯、葉輪等高頻磨損部件，可減少設備更換頻率，降低維護成本。
二、優(yōu)異的耐腐蝕性
在pH 3-11的范圍內，白剛玉性能穩(wěn)定，不易與酸堿等腐蝕性介質發(fā)生反應。適用于化工設備等腐蝕性場景，如化工泵部件、反應器皿和管道內襯，能有效防止設備被腐蝕，保障長期使用安全性。
三、耐高溫與抗氧化性
白剛玉熔點高，在高溫下不易氧化，適合高溫耐磨涂層。其高熱穩(wěn)定性可確保在高溫環(huán)境中保持性能穩(wěn)定，避免因熱應力導致的材料失效。
四、純度高與雜質低
白剛玉中氧化鋁含量高，雜質含量很低。雜質含量低可減少涂層局部腐蝕或失效的風險，使涂層更致密，提升整體耐久性。
五、顆粒形態(tài)與結合強度
白剛玉顆粒棱角分明，可提升與樹脂或金屬基體的結合強度，減少涂層剝落。其可控的粒度分布（從微米級到粗砂級）能優(yōu)化涂層的表面粗糙度或光滑度，滿足不同加工需求。
六、熱膨脹系數(shù)低
白剛玉的熱膨脹系數(shù)為8×10??/℃，在高溫下涂層不易開裂，適用于發(fā)動機部件、熱電廠管道等需要承受溫度變化的場景，可保持涂層結構的完整性。
